Como selecionar o injetor de graxa apropriado para sistemas de lubrificação de linha única

Introdução

Em um sistema de lubrificação de linha única, o injetor de graxa é um componente central que determina a precisão da lubrificação, a vida útil do rolamento e a confiabilidade do sistema.

Selecionar o injetor de graxa certo não é apenas combinar tamanhos de rosca, mas requer uma avaliação abrangente dos seguintes fatores:

1. Exigência de lubrificante para cada ponto de lubrificação

2. Pressão operacional do sistema

3. Condições de temperatura ambiente

4, carga na parte lubrificada

5. Distância do pipeline da bomba ao injetor de graxa

6. Cenários de aplicação da indústria

Este guia explicará sistematicamente como selecionar um injetor de graxa corretamente e fornecerá uma análise comparativa profissional dos modelos da série CISOLUBE VL.

O que é um injetor de graxa em um sistema de lubrificação de linha única?

Em um sistema de lubrificação de linha única: a bomba de lubrificação pressuriza a linha de óleo principal; cada injetor de graxa fornece uma quantidade fixa de graxa de acordo com o deslocamento do conjunto; o injetor de graxa é redefinido automaticamente após o sistema ser despressurizado, aguardando o próximo ciclo de lubrificação. Ao contrário dos sistemas progressivos, cada injetor de graxa em um sistema de linha única opera de forma independente, tornando a seleção do modelo crucial.

Passo 1: Determine o deslocamento de graxa necessário para cada ponto de lubrificação

Este é o fator mais crítico na seleção.

Os requisitos de lubrificante variam significativamente para diferentes componentes do equipamento:

Tipo de aplicação Faixa de deslocamento recomendado

Maquinaria de precisão: 0,02-0,13 ml

Rolamentos padrão: 0,13-1,3 ml

Eixos de pinos pesados: 0,5-5 ml

Grande equipamento rotativo: 1 - 8 ml

Modelos recomendados da série VL:

1. Micro-lubrificação → Injetor de graxa VL-32

2. Aplicações industriais padrão → VL-1

3. Requisitos moderados de lubrificação → VL-1X

4. Rolamentos pesados → VL-1XL

5. Grande lubrificação de ponto único → VL-11

Passo 2: Confirme a pressão operacional do sistema

Os sistemas de lubrificação de linha única normalmente operam a 100-300 bar.

Para sistemas com requisitos de alta pressão, como dutos de longa distância ou equipamentos de mineração: Recomendação: VL-1XL (máximo 414 bar)

Máquinas de engenharia padrão: VL-1 / VL-1X

Sistemas de precisão de baixa pressão: VL-32

A classificação de pressão insuficiente na seleção pode resultar em descarga incompleta de graxa.

Passo 3: Considere a temperatura ambiente

A temperatura ambiente afeta a fluidez da graxa e a vida útil das vedações.

Faixa de temperatura modelo

VL-1: -26 °C a 176 °C

VL-11 :-40 °C a 93 °C

VL-1X / VL-1XL: Máx. 82 °C

VL-32: Max. 93 °C

Ambientes de mineração a frio: o VL-11 é recomendado

Ambientes industriais de alta temperatura: o VL-1 é recomendado

Passo 4: Avalie o número de pontos de lubrificação

Os injetores de graxa da série VL estão disponíveis em uma variedade de formas de combinação:

1 tomada

2 tomadas

3 tomadas

4 outlets5 outlets6 outlets

Sistemas centralizados com múltiplos pontos de lubrificação: Selecione combinações de várias saídas de VL-1 / VL-1X / VL-32

Único grande ponto de lubrificação: Selecione VL-11

Passo 5: Combine a Aplicação da Indústria

Diferentes setores industriais têm requisitos distintos para injetores de graxa:

1. Equipamento de mineração, alta pressão, grande deslocamento: VL-1XL / VL-11

2. Máquinas de engenharia, pressão média, deslocamento ajustável: VL-1 / VL-1X

3. Indústria de aço e cimento, ambiente de alta temperatura, rolamentos pesados: VL-1 / VL-1XL

4. Automação & máquinas-ferramentas, precisão micro-lubrificação: VL-32

Análise comparativa de modelos de injetores de graxa da série VL

Erros de seleção comuns

1. Selecionando modelos exclusivamente com base em tamanhos de rosca

2. Ignorando a perda de pressão em dutos longos

3. Usando modelos de grande deslocamento para rolamentos pequenos

4. Negligenciando os limites de temperatura ambiente

5. Misturando diferentes deslocamentos sem realizar cálculos do sistema

Por que escolher os injetores de graxa da série CISOLUBE VL?

1. Deslocamento precisamente ajustável, disponível em aço carbono e aço inoxidável.

2. Capacidade de alta pressão de até 414 bar

3. Indicador de operação visual

4. Estrutura combinada modular

5. Fácil manutenção e substituição

6. Adequado para graxa NLGI Grau 0, 1 e 2

Aplicável à mineração, maquinário de engenharia, aço, cimento, energia eólica, petróleo e gás e outras indústrias

A CISOLUBE fornece uma solução completa de sistema de lubrificação de linha única, incluindo bombas de lubrificação, injetores de graxa, sistemas de controle, dutos e acessórios.

Conclusão

A seleção do injetor de graxa apropriado para um sistema de lubrificação de linha única requer uma consideração abrangente de:

1, deslocamento de graxa

2. Pressão

3. Ambiente

4. Tipo de aplicação

5. Número de pontos de lubrificação

A seleção adequada pode estender significativamente a vida útil do rolamento, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a confiabilidade da lubrificação.

Para soluções personalizadas do sistema de lubrificação, entre em contato com a equipe técnica e de engenharia do CISOLUBE.