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Utilizadas principalmente em sistemas de linha dupla ou como bombas de abastecimento, as bombas ZP08/14/24 operam a uma pressão máxima de 400 bar (5 800 psi).
Os sistemas de linha dupla autmótica CISO podem ser usados em grandes sistemas com pontos de lubrificação dispersos que requerem quantidades variáveis de lubrificação. Esses sistemas centrais de lubrificação de linha dupla utilizam duas linhas principais que são fornecidas alternadamente com lubrificante de uma bomba de alta pressão por meio de uma válvula de troca em até 400 bar (5 800 psi) linhas de ramo, ao longo das linhas principais, São conectados com dispositivos de medição de linha dupla para fornecer um grande volume de lubrificante aos pontos de lubrificação dentro de grandes sistemas de linha dupla, interruptores de pressão de fim de linha são usados para controlar e monitorar os sistemas centralizados de lubrificação de linha dupla.
Não instale ou remova os dispositivos de medição quando o sistema estiver sob pressão ou a bomba em operação.
Proteja sempre os sistemas centralizados de lubrificação de linha dupla conectados à bomba com uma válvula redutora de pressão.
A operação lncorreta pode causar danos resultantes da lubrificação insuficiente ou excessiva dos rolamentos ou pontos de lubrificação.
Suas próprias alterações ou modificações dos sistemas de lubrificação automática de linha dupla instalados só devem ser realizadas se aprovadas com o fabricante ou seu revendedor nomeado. Contato CisolubeSistema de lubrificação de graxa centralizadoPara informações detalhadas.
Para todo o trabalho no dispositivo de medição, observe a limpeza extrema.
Anexe os dispositivos de medição a superfícies uniformes sem tensão. Quando as placas de base são usadas, primeiro solde as placas de base sem os dispositivos de medição e, em seguida, prenda os dispositivos de medição nelas.
Proteja os dispositivos de medição da poeira e influências do calor (observe as temperaturas máximas de operação admissíveis).
Os dispositivos de medição devem ser facilmente acessíveis para. Verifique e trabalho de instalação.
Antes de conectar as linhas de alimentação aos dispositivos de medição, encha-as com lubrificante.
Ao conectar as linhas principais, tenha o cuidado de sempre conectar a mesma linha (l ou ll) à mesma entrada do dispositivo de medição.
Isso torna mais fácil verificar o dispositivo de medição porque todos os pinos indicadores estão dentro ou fora após cada ciclo.
A. Bomba de Lubrificação ZP01/02
B. Bomba de lubrificação ZP08/14/24
Dispositivos de medição de linha dupla DSG
Dispositivos de medição de linha dupla DSL
Dispositivos de medição DSKH
Acessórios
Válvula de mudança elétrica WP-C
Válvulas de mudança hidráulica DU-C
MC-Caixa de Controle do Sistema
Interruptores de pressão de fim de linha EPW
Um sistema de lubrificação de linha dupla opera usando duas linhas de abastecimento principais que pressurizam alternadamente para fornecer lubrificantes, como graxa ou óleo, para vários pontos de lubrificação. Quando a primeira linha é pressurizada, o lubrificante é dispensado em metade dos pontos de lubrificação, enquanto a segunda linha permanece despressurizada. Uma vez que a quantidade desejada de lubrificante é fornecida, o sistema comuta, pressurizando a segunda linha e despressurizando a primeira. Este processo alternado garante lubrificação confiável e consistente, mesmo em sistemas grandes ou complexos. Os sistemas de linha dupla são altamente eficientes, podem lidar com longas distâncias e vários pontos de lubrificação e são ideais para ambientes industriais agressivos.
A escolha do sistema de lubrificação de linha dupla correto envolve a avaliação de vários fatores-chave. Primeiro, avalie os requisitos específicos de lubrificação de suas máquinas, incluindo o tipo e o número de pontos de lubrificação. Considere as condições operacionais, como temperatura, carga e fatores ambientais, para garantir que o sistema possa suportar esses desafios. Opte por sistemas com construção confiável e compatibilidade com os lubrificantes que você usa. Procure recursos como monitoramento e controle automatizados para facilitar a manutenção. Facilidade de instalação, escalabilidade e disponibilidade de suporte e peças de reposição também são importantes. Consultar especialistas e revisar estudos de caso específicos do setor pode ajudar a tomar uma decisão informada.
| Característica | Sistemas de lubrificação progressiva | Sistemas de lubrificação de linha única | Sistemas de lubrificação de linha dupla | Sistemas de Lubrificação de Cadeia |
| Definição | O sistema de lubrificação progressiva é um sistema de lubrificação eficiente usado para equipamentos mecânicos, fornecendo lubrificante progressivamente para diferentes partes do equipamento para garantir que cada parte receba uma quantidade adequada de lubrificação. |
A bomba de lubrificação entrega automaticamente lubrificante ao dispensador de lubrificante por meio de uma única linha de alimentação. Cada dispensador serve apenas um ponto de lubrificação e pode ser ajustado para fornecer a dose exata de graxa ou óleo necessária. |
Os sistemas de linha dupla podem ser usados em grandes sistemas com pontos de lubrificação dispersos que requerem quantidades de lubrificação variáveis. Esses sistemas utilizam duas linhas principais que são fornecidas alternadamente com lubrificante de uma bomba de alta pressão. |
O sistema de lubrificação da corrente é um sistema usado para proteger e manter correntes de equipamentos mecânicos. Ele funciona principalmente fornecendo a quantidade certa de lubrificante para reduzir o atrito e o desgaste da corrente e para manter a flexibilidade da corrente e a eficiência operacional. Um sistema de lubrificação de corrente geralmente inclui um tanque, linhas e escovas. Esses componentes trabalham juntos para garantir que a superfície da corrente seja sempre devidamente lubrificada, prolongando a vida útil da corrente e do sistema de acionamento, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a confiabilidade e a eficiência do equipamento. |
| Componentes básicos | A -GTBomba de lubrificação automática B -GMBomba de lubrificação automática Bomba de lubrificação C-GP203 Bomba de lubrificação D-GP205 Bomba de lubrificação E-GT-X Bomba de lubrificação F-GT-HEAVY Bomba de lubrificação G-GP212 Elementos da válvula de alívio de saída Linha principal Filtro Interruptor de pressão Distribuidor progressivo (1 geração) Distribuidor progressivo (2 geração) Distribuidor progressivo (2 geração) Distribuidor progressivo (geração 3) Controle de função Monitoramento de Falhas Tubos e mangueiras Linha para o ponto de lubrificação Controlador |
A - C-fluxoBomba de lubrificação Bomba de lubrificação de linha única D - GTS E - GMSBomba de lubrificação elétrica F - GT-MAXBomba de graxa lubrificante Conjunto de válvula solenóide de retorno Medidor de pressão Oleodutos Filtro Palecas de ramificação de T Braçadeiras de tubo Quatro palhetas ramificadas Distribuidor volumétrico Verifique o dispositivo (interruptor de pressão) Linha para o ponto de lubrificação Controlador |
A,Bomba de lubrificação ZP01/02 B,Bomba de lubrificação ZP08/14/24 Dispositivos de medição de linha dupla DSG Dispositivos de medição de linha dupla DSL Dispositivos de medição DSKH Válvula de mudança elétrica WP-C Válvulas de mudança hidráulica DU-C MC-Caixa de Controle do Sistema Interruptores de pressão de fim de linha EPW |
A,Bomba de lubrificação de corrente PMV B,Bomba de lubrificação de corrente PMN Tanque de óleo Escovas Tubo Flexível de Alta Pressão |
| Princípio de funcionamento | O lubrificante é bombeado através das linhas principais para o distribuidor progressivo com a bomba. O lubrificante é elivered "progressivamente" para o ponto de atrito. A circulação de um distribuidor progressivo é monitorada opticamente ou eletricamente. |
Os valores de dosagem são impingidos na linha principal com a bomba-válvulas de medição operando dinamicamente com um surto de pressão, elementos de dosagem de operação estática com acúmulo de pressão lenta. Estes assim Transferir a quantidade respectiva do lubrificante para o ponto de atrito. Durante a fase de alívio seguinte, o lubrificante é recolocado nas válvulas de dosagem para o próximo processo de lubrificação. |
Os sistemas de linha dupla CISO podem ser usados em grandes sistemas com pontos de lubrificação dispersos que requerem quantidades variáveis de lubrificação. Esses sistemas utilizam duas linhas principais que são fornecidas alternadamente com lubrificante de uma bomba de alta pressão por meio de uma válvula de troca em linhas de ramificação de até 400 bar (5 800 psi), ao longo das linhas principais, são conectados com dispositivos de medição de linha dupla para fornecer um grande volume de lubrificante aos pontos de lubrificação em grandes sistemas de linha dupla, Interruptores de pressão de fim de linha são usados para controlar e monitorar o sistema. |
O sistema de lubrificação da corrente transfere o lubrificante do tanque de armazenamento para as escovas através da bomba de lubrificação e, através das escovas, o lubrificante é aplicado à corrente para formar um filme lubrificante, o que reduz o atrito e o desgaste da corrente. |
| Vantagens | Kit compacto, flexível Função monitorada Canais fluem completamente Ampla gama de uso |
Conectando vários pontos de lubrificação Menores quantidades de dosagem Construção compacta Para óleo ou graxa fluida Baixo custo e eficiência elevada Fácil montagem |
Confiável Simples ao serviço Opções de controle ultra-sônico de baixo e alto nível Filtro lubrificante embutido |
Estrutura compacta e expansão fácil Não há necessidade de um distribuidor Os tubos são lisos e não têm nenhum resíduo Deslocamento ajustável |
CISO-Your Partner in Advanced Central Lube System
