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May 06 2024
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A lubrificação adequada do equipamento é a chave para garantir sua operação eficiente e durável. O uso inadequado de sistemas de lubrificação geralmente leva a falhas de equipamento, degradação de desempenho e até acidentes de tempo de inatividade. Como um dos fabricantes de sistemas de lubrificação automática, a CISOLUBE está bem ciente da importância da lubrificação em vários tipos de equipamentos. Embora os projetos do sistema de lubrificação a óleo estejam se tornando cada vez mais inteligentes, muitos equívocos ainda existem em uso real. Abaixo, analisaremos alguns equívocos comuns de lubrificação e apontaremos como evitá-los, melhorando assim a eficiência da operação do equipamento e estendendo a vida útil.
Muitas pessoas acreditam erroneamente que, desde que o óleo lubrificante atinja um efeito lubrificante, é suficiente, e escolher óleo lubrificante de baixa qualidade é um equívoco comum. Os óleos lubrificantes de baixa qualidade geralmente contêm uma grande quantidade de impurezas e aditivos ineficientes, que não só falham em fornecer lubrificação contínua, mas também podem levar ao acúmulo interno de sedimentos, entupimento das passagens de óleo, e até mesmo desgaste acelerado. O óleo lubrificante de alta qualidade geralmente sofre filtração mais fina e aditivos estáveis, que podem efetivamente resistir a altas temperaturas e oxidação, reduzindo o desgaste dos componentes. Portanto, escolher uma marca confiável de óleo lubrificante e selecionar o tipo apropriado com base nos requisitos do equipamento é a base para garantir a operação normal do equipamento.
Muitos funcionários de manutenção só reabastecem o óleo lubrificante quando descobrem que o equipamento está faltando, pensando que os sistemas de lubrificação de óleo precisam de atenção apenas quando o óleo é escasso. Na verdade, essa prática é extremamente perigosa. A lubrificação insuficiente evita a formação de atrito adequado do fluido, levando ao atrito direto do metal com o metal, desgaste acelerado e potencialmente causando falhas no equipamento, como pontuação, arranhões e apreensão. Portanto, inspeções regulares do sistema de lubrificação automática são cruciais. A quantidade e a qualidade do óleo lubrificante no equipamento devem ser regularmente verificadas e reabastecidas em tempo hábil para garantir que o nível de óleo esteja sempre dentro de uma faixa razoável, prevenção de danos ao equipamento causados pela escassez de óleo.
Alguns operadores acreditam que quanto mais óleo lubrificante, melhor, pensando que a lubrificação excessiva pode fornecer melhor proteção. No entanto, o enchimento excessivo de óleo lubrificante pode aumentar a resistência operacional e pode causar vazamento de graxa e problemas de superaquecimento. Além disso, o óleo lubrificante excessivo pode levar à pressão interna excessiva do equipamento, afetando o efeito de lubrificação e a estabilidade do equipamento. Portanto, o óleo lubrificante deve ser adicionado com precisão de acordo com as condições operacionais e o ambiente de trabalho do equipamento. Os sistemas de lubrificação automática do CISOLUBE podem controlar com precisão o volume do óleo, evitando cenários de sobrelubrificação e sub-lubrificação.
Muitos usuários acreditam erroneamente que diferentes marcas de óleo lubrificante podem ser misturadas. No entanto, os componentes e aditivos de diferentes marcas de óleos lubrificantes variam. Misturá-los pode causar reações químicas que podem afetar o efeito de lubrificação e até danificar as peças do equipamento. Para garantir o efeito de lubrificação e o funcionamento normal do equipamento, é melhor usar a mesma marca de óleo lubrificante e seguir as instruções do fabricante para substituição.
Para economizar custos, algumas empresas negligenciam a substituição regular do óleo lubrificante, continuando a usar o óleo antigo por longos períodos. Essa prática leva ao acúmulo de impurezas, poluentes e à falha gradual de aditivos no óleo lubrificante, reduzindo significativamente seu efeito lubrificante e potencialmente causando desgaste excessivo do equipamento. Substituir regularmente o óleo lubrificante é um requisito básico para manter o desempenho do equipamento. O ciclo de substituição deve ser determinado com base na carga de trabalho do equipamento, no ambiente operacional e na condição do óleo lubrificante. O uso de um sistema de lubrificação automática eficiente pode garantir que a qualidade do óleo lubrificante permaneça ótima, reduzindo o incômodo de trocas frequentes de óleo.
O opeAmbiente de classificação do equipamento tem um impacto significativo sobre o efeito de lubrificação. Fatores como temperatura, umidade e poeira afetam o desempenho do óleo lubrificante. Por exemplo, em ambientes de alta temperatura, o óleo lubrificante oxida e evapora facilmente, enquanto a alta umidade pode fazer com que o óleo absorva água, afetando seu efeito lubrificante. Além disso, ambientes de trabalho empoeirados podem contaminar o óleo lubrificante, impactando o efeito de lubrificação. Portanto, selecionar óleo de lubrificação e sistemas adequados para ambientes operacionais específicos é crucial.
A lubrificação do equipamento é a base para garantir a operação estável a longo prazo de equipamentos mecânicos. Evitar os equívocos comuns de lubrificação mencionados acima não apenas prolonga a vida útil do equipamento, mas também melhora a eficiência da produção e reduz o tempo de inatividade. Como um dos fabricantes profissionais do sistema de lubrificação automática, a CISOLUBE está empenhada em fornecer soluções de lubrificação de alta qualidade para várias indústrias. Através de sistemas de lubrificação precisos, ajudamos as empresas a melhorar os níveis de manutenção do equipamento e garantir que o equipamento esteja sempre em suas melhores condições. O gerenciamento científico e a manutenção adequada permitem que a lubrificação do equipamento realmente desempenhe seu papel devido, auxiliando as empresas a alcançar uma maior eficiência de produção.
