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Feb 23 2024
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O triturador de mineração, como um equipamento essencial na produção de mineração, tem sua operação normal afetar diretamente a eficiência da produção e os custos operacionais. A lubrificação, como um dos fatores-chave na manutenção do bom funcionamento do triturador, é crucial para que os engenheiros de mineração e o pessoal de manutenção entendam e dominem os métodos de lubrificação corretos e o equipamento adequado, e identificar equívocos comuns. Este artigo analisará de forma abrangente os métodos de lubrificação e equipamentos adequados para trituradores de mineração.
O ambiente de trabalho dos trituradores de mineração é geralmente muito severo, enfrentando altas temperaturas, alta pressão e uma grande quantidade de vibração. Portanto, escolher o método de lubrificação apropriado é particularmente importante. Entre os muitos métodos de lubrificação, a lubrificação com graxa é a escolha mais comum e eficaz. A graxa tem alta adesividade e solidez, que podem preencher totalmente as pequenas lacunas e poros do equipamento, formando uma camada de vedação para evitar a intrusão de impurezas externas, reduzindo assim a contaminação e o vazamento.
Graxa também tem excelentes propriedades de absorção de choque, permitindo-lhe efetivamente aliviar a vibração e impacto gerado durante a operação do triturador, evitando peças de desgaste excessivo devido ao atrito, aumentando assim a estabilidade operacional do equipamento. Pode formar uma película protetora na superfície de fricção do equipamento, servindo não apenas um papel lubrificante, mas também reduzindo a resistência e o consumo de energia durante a operação do equipamento.
Além disso, a graxa pode manter uma boa estabilidade em ambientes de alta temperatura, evitando a evaporação ou decomposição, garantindo assim uma lubrificação eficiente contínua sob condições extremas de trabalho. Suas excelentes propriedades antioxidantes o tornam adequado para equipamentos de alta carga, como trituradores de mineração, ajudando o equipamento a operar de forma constante em condições de alta temperatura e alta pressão.
As bombas de lubrificação das séries GP212 e ZP da CISOLUBE são projetadas para condições de trabalho especiais. Eles usam materiais metálicos especiais resistentes a altas temperaturas e pressão e também têm funções à prova de explosão, fornecendo suporte estável a longo prazo em ambientes de mineração. O tempo de lubrificação pode ser flexivelmente ajustado de acordo com condições de trabalho reais para assegurar-se de que o triturador receba sempre a lubrificação eficiente exigida.
Como um equipamento de alta carga e operação frequente, os trituradores de mineração têm requisitos de lubrificação muito altos. Quer se trate de um triturador de cone, triturador de mandíbula ou triturador de martelo, todos eles sofrem de fortes vibrações e impactos durante a operação. Isso não apenas impõe maiores demandas à qualidade da graxa lubrificante, mas também requer que o sistema de lubrificação resista a condições ambientais adversas.
A série de bombas de lubrificação da CISOLUBE, como as séries GP212 e ZP, não são apenas adequados para diferentes tipos de trituradores de mineração, mas também podem ajustar a quantidade de lubrificação de acordo com as condições de trabalho específicas do equipamento, garantindo que cada peça de trabalho seja totalmente lubrificada, reduzindo o desgaste do equipamento e falhas.
O método de lubrificação correto, o equipamento adequado e o gerenciamento de lubrificação padronizado são essenciais para garantir a operação eficiente e estável dos trituradores de mineração. A escolha de equipamentos de lubrificação de alta qualidade, como o CISOLUBE, combinado com o gerenciamento de lubrificação científica, pode efetivamente reduzir as taxas de falha do equipamento, melhorar a eficiência da produção e trazer maiores benefícios econômicos para as empresas de mineração.
